Компания начало свою производственную жизнь как небольшой литейный завод в Конье в 1978 году и в настоящее время расположено в 3-й и 4-й промышленных зонах Коньи, имеет в общей сложности 106 000 м2 открытых и 40 000 м2 закрытых площадей на 4 заводах, производит лебедки и двигатели мощностью от 2 до 50 л.с., а также выпускает компоненты тормозов для большегрузных транспортных средств, лифтовые троссы и литейные изделия для различных секторов, является одной из ведущих компаний в своем секторе. Наша компания быстро росла благодаря важным прорывам и инвестициям в инфраструктуру за последние четыре года, чтобы стать одним из крупнейших производителей литья в Турции и стать одним из важных игроков в этой промышленности. Наша компания занимается исследованиями и разработками, проектированием и разработкой, производством и продажей двигателей лифтов мощностью от 2 до 50 л.с., компонентов тормозов для грузовых автомобилей, кабелей и литейных изделий для различных секторов, имеет почти 500 сотрудников, продолжает интенсивно работать, чтобы сохранить свое лидерство. В начале 2014 года компания начала производить тормозные барабаны, диски и ступицы в группе большегрузных автомобилей в автомобильной отрасли под брендом FRENBU. По праву гордясь тем, что предлагает нашей стране качественную продукцию под лозунгом «В Акыш технологии превращаются в доверие», наша компания ускорила свои исследования рынка и инвестиции в этом контексте. Благодаря сделанным инвестициям компания достигла годовой производственной мощности более 1 000 000 барабанов, дисков и ступиц. На первом из наших заводов с двумя разными литейными линиями наша годовая мощность литья составляет 40 000 тонн. В литейной линии того же предприятия размеры ступеней составляют 800x1000x600 мм, а производительность автоматической формовочной линии HWS - Sinto составляет 120 град/час. У нас есть возможность принимать 12 тонн жидкого минерального сырья в час в наших 3-х индукционных печах емкостью 6 тонн. На этом предприятии используется автоматическая литейная печь вместимостью 4 тонны для отливки более качественной литейной продукции. Благодаря этой системе можно осуществлять непрерывный контроль температуры и автоматическую вакцинацию. Годовая производственная мощность нашего второго предприятия, которое мы создали, купив литейные мощности Mercedes в Штутгарте, составляет 80 000 тонн. Наши 8-тонные индукционные печи, в кол-ве 6 шт, имеют производительность плавки 30 тонн в час и могут достигать производительности литья 600 тонн в день. Кроме того, у нас есть 6 стендов для обработки моделей только в собственном модельном цехе. Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ, вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные и вертикальные токарные станки с ЧПУ доступны в современном оборудовании. У нас есть более 150 обрабатывающих центров с ЧПУ в нашем оборудовании, и мы выступаем в качестве партнера по решениям для наших внутренних и международных клиентов с нашим опытом в области обработки.
НАШЕ ВИДЕНИЕ
Осуществлять производственную, маркетинговую и опытно-конструкторскую деятельность в области автомобилестроения и литья в соответствии с высокими ожиданиями наших клиентов в отношении производительности и качества и обеспечивать максимально возможную пользу для развития страны.
НАША МИССИЯ
Производить тормозные диски, барабаны и литые детали самого высокого качества для мировых рынков. Для достижения этой цели наша миссия состоит в том, чтобы использовать и развивать наши ресурсы наиболее эффективным способом.
