AKIŞOĞLU GUSSINDUSTRIE UND HANDEL GmbH
Es begann seine Produktion 1978 als kleine Gießerei in Konya und befindet sich heutzutage auf insgesamt 106.000 m2 offener 40.000 m2 geschlossener Fläche in 4 Fabriken in organisierten Industriezonen, ist eines der führenden Unternehmen seiner Branche, das Aufzugsmaschinen und -motoren mit einer Motorleistung von 2 PS bis 50 PS, Bremskomponenten für schwere Fahrzeuge, die Produktion von Aufzugskabeln und Gießen, Produkte für verschiedene Sektoren hersteltt.
Unser Unternehmen ist schnell gewachsen und hat sich durch bedeutende Durchbrüche und Infrastrukturinvestitionen in den letzten vier Jahren zu einem der wichtigsten Akteure in der Branche entwickelt, um einer der größten Gusshersteller in der Türkei zu werden.
Unser Unternehmen konzentriert sich auf F&E-, P&E, Produktions- und Vertriebsfragen bei Aufzugsmotoren, Bremskomponenten für Schwerfahrzeuggruppen, Kabel und Gussprodukte für verschiedene Sektoren mit Motorleistungen von 2 PS bis 50 PS und arbeitet weiterhin intensiv mit fast 500 Angestellten daran, um seine Führungsposition in der Branche zu bewahren.
Anfang 2014 begann es unter dem Markennamen FRENBU mit der Produktion von Bremstrommeln, Scheiben und Naben in der Schwerfahrzeuggruppe im Automobilsektor.
Unser Unternehmen hat in diesem Zusammenhang Marktforschung und Investitionen beschleunigt und ist stolz darauf, unserem Land Qualitätsprodukte mit dem Slogan „Technologie verwandelt sich in Vertrauen in Akış“ anzubieten.
Mit den getätigten Investitionen hat es eine jährliche Produktionskapazität von über 1.000.000 Trommeln, Scheiben und Naben erreicht
In der ersten unserer Fabriken mit zwei verschiedenen Gießlinien beträgt unsere jährliche Gießkapazität 40.000 Tonnen
In der Gießlinie derselben Anlage betragen die Gussabmessungen 800 x 1000 x 600 mm und die Kapazität, die wir in der automatischen HWS-Sinto-Formlinie haben, beträgt 120 Grad/Stunde.
In unseren 3 Induktionsöfen mit einer Kapazität von 6 Tonnen haben wir die Kapazität, 12 Tonnen Flüssigmetall pro Stunde zu erhalten.
Ein automatischer Gießofen mit einer Kapazität von 4 Tonnen wird verwendet, um in dieser Anlage Produkte mit besserer Qualität zu gießen.
Dank dieses Systems können kontinuierliche Temperaturkontrollen und automatische Veredelung durchgeführt werden.
Die jährliche Produktionskapazität unserer zweiten Anlage, die wir durch den Kauf der Mercedes-Gießanlagen in Stuttgart, Deutschland, errichtet haben, beträgt 80.000 Tonnen.
Unsere 6 Stück 8-Tonnen-Induktionsöfen haben eine Metallschmelzkapazität von 30 Tonnen pro Stunde und können eine Gießkapazität von 600 Tonnen pro Tag erreichen.
Zusätzlich haben wir in unserem Modellshop 6 Modellbearbeitungsmaschinen nur für die Modellbearbeitung.
Die hochmoderne Maschinenbahn umfasst CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, horizontale und vertikale CNC-Drehmaschinen.
Wir verfügen über mehr als 150 CNC-Maschinen in unserer Werkbankbahn und stehen unseren nationalen und internationalen Kunden als Lösungspartner mit unserer Erfahrung in der Zerspanung zur Verfügung.
UNSERE VISION;
Produktions-, Marketing- und Entwicklungsaktivitäten im Automobil- und Gussbereich entsprechend den hohen Leistungs- und Qualitätserwartungen unserer Kunden so durchzuführen, dass der größtmögliche Nutzen für die Entwicklung des Landes entsteht.
UNSERE MISSION;
Die beste Qualität für Bremsscheiben, Trommeln und Gussteile für globale Märkte zu produzieren. Es ist unsere Mission, unsere Ressourcen so effizient wie möglich einzusetzen und zu entwickeln, um dieses Ziel zu erreichen.
